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热成型机技术推介

访问量: 747 作者: 本站编辑 发布时间: 2020-02-20 来源: 本站

热成型机区别于固体制剂的泡罩机,热成型机主要针对小容量注射剂包装,例如西林瓶,安瓿瓶,预灌针等产品,其特点是成型面积大,深度深,对一次容器类包装起到保护作用,避免在长途运输中的损坏,并结合制药工艺进行工艺应用,可方便消费者使用。

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成型机是一台工艺性很强的工艺参数化设备,通过工艺参数的设定,完成不同膜材的温度控制,容器成型,自动覆膜等功能,核心工艺参数和机械机构设计是设备的技术核心,下面分以下几点介绍其特点

1.预热成型系统,此系统是由预加热模块,成型模块组成,预加热模块由上下加热板,动力导向系统组成,采用预埋入电热丝铸铝工艺,特氟龙涂层工艺,分区梯度温区控制系统,使膜材加热过程中,温度累加节能,温度加热均匀等优点,保证膜材成型所需温度的稳定;成型系统是由凹凸模具组成,模具采用硬质航空铝合金,经过表面硬质氧化处理,保证成型模腔尺寸形状贴合容器,并根据不同膜材设定不同调节系数,保证锁口尺寸加工精度的稳定性,并通过检测反馈调节系统,实时控制并检测:气压,流量,温度,水压等变化,进行自动匹配和调节,使最终成型塑托挺括,美观,壁厚均一,提高塑托成型率,提高产能。

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2.自动加载进料系统,此系统含进料网带,柔性导向进料系统,滚筒转向系统,机器人加载系统组成,利用动力网带进料系统进行药品供给,伺服滚筒反转,机器人柔性加载,将产品加载入托。

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3.热封冲裁系统,此系统分热封模组和冲裁模组,热封模组采用网纹加热板和凹模设计,在热封过程中,保证膜材受热均匀,粘合效果好,并有产品避空保护结构,隔热阻隔系统,水冷降温系统,针对热敏产品在加热热封或者异常停机,有很好的保护作用,并能帮助客户完成热敏产品的温度过程追踪和验证,提高风险控制能力,保证产品生产的过程质量保证;冲裁模组是由上下冲裁模具组成,采用高锰钢材质,经过多道热处理工艺,通过合理的结构设计和制造加工精度的保证,有效保证冲裁刀口的坚韧和耐用,并在冲裁过程做位置的检测,确认和补偿,运用同步运动送托系统,降低碎瓶风险,提高成品合格率,其冲裁废边采用在线裁剪粉碎原理,避免停机回收造成的的时间浪费,提高工作效率。

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4.控制系统采用PC运动控制器和高动态伺服电机,并通过多种先进检测系统,进行设备运行参数的实时检测,反馈和调整,设备运行位置的实时跟踪,确认,交互,提高设备运行稳定性,提高产能和效率,并通过参数化配方管理,满足多种膜材,多种瓶型定制化的要求,应用工业级平板电脑及生产管理系统,帮助客户完成计算机验证,满足GMP。

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热成型机帮助客户实现包装功能的同时,还能提升包装档次,提高药品价值

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